遠東控股:創新融入精益生產,降本節耗提升效益
2021-02-23 16:08:41 來源:財訊網
創新是企業發展的靈魂,是企業在市場競爭的洪流中立于不敗之地的關鍵。遠東注重在管理、生產和技術等全方位的創新,將創新融入綠色制造的每一個環節,踐行精益生產理念,將節能降耗工作做到實處,多措并舉打造綠色工廠。
為鼓勵員工樹立創新創優理念,培育創新創優氛圍,激發員工的創新能力,遠東自2019年起舉辦創新案例競賽。在剛剛結束的2020年度創新案例競賽中,《降本節耗舉措》這一案例贏得了評委的一致好評,并榮獲三等獎,是公司精益生產、降本節耗的典范,并起到了模范引領作用。
精益生產,有效配置資源
如今,制造業面臨著勞動力成本長期上漲、價格戰日趨激烈、市場需求不斷變化等多重挑戰。應對這些挑戰,生產方式精益化成為制造商的戰略武器,從生產流程、庫存管理和生產計劃入手導入精益方法,充分發揮人的能動性,有效配置和合理使用企業資源,減少浪費,削減成本,最大限度地為企業謀取經濟效益。
實現精益生產,精細化的生產管理是關鍵。《降本節耗舉措》案例的匯報人劉幼芳是生產服務部的技術顧問,基于27年一線生產工作經驗,她對于發現工序上存在的問題具有敏銳的感知度。在這一案例中,劉幼芳介紹到,基于觀察分析和客戶反饋,產品絕緣外徑偏大、絕緣厚度不均勻的問題將會導致不必要的材料浪費。
針對這一問題,劉幼芳與團隊提出分三段加速的開機方式,并應用在車間各機臺中,激勵與約束并重,引導員工切實的執行,對于提升產品圓整度與資源利用率具有重要意義。
嚴控細節,實現效益增長
“管理提升、降本增效”是企業發展的永恒主題,也是應對市場變化的迫切需要。遠東堅持“共建共享安全、綠色、美好生活”的企業愿景,從細節出發,不斷挖掘降本節耗舉措,推動企業可持續發展。
《降本節耗舉措》創新案例中,劉幼芳介紹到:“節材我們必須從源頭抓起,絕緣是第一道工序,絕緣線芯外徑增大,成纜、編織和護套工序的材料消耗將跟著增大,因此在絕緣工序下功夫十分必要。”該團隊成員從高端裝備廠18條生產線入手進行跟蹤,通過每天抽檢取樣、測試、整理分析數據,在滿足國家標準、公司要求以及保證產品質量的前提下提出絕緣外徑的最小固定值。
高端裝備電纜廠采納這一建議優化生產工藝,2020年5月份18條生產線達到精益生產標準,與同年3月份相比節約23.6噸的絕緣料。絕緣厚度的降低,同時也帶動了后序多道工序材料的節省。此外,該團隊的方法也被其他生產工序借鑒與應用,對公司整體深入推進降本節耗舉措具有重要意義。
多措并舉,打造綠色工廠
綠色工廠是綠色制造的實施主體,屬于綠色制造體系的核心支撐單元。打造綠色工廠,是企業踐行綠色發展理念,實現可持續發展轉型升級的重要手段。減少浪費,實現綠色發展,是《降本節耗舉措》這一案例開展的出發點,也是遠東大力推進綠色工廠建設指導方向。
建設綠色工廠,遠東從頂層設計出發,將精益生產、降本節耗的理念融入制度與實踐中。通過制定科學、健全的管理機制,以及執行過程中全周期管理、績效考核等有效手段,持續推進綠色制造舉措。
其中在基礎設施建設方面,遠東通過科學規劃,充分利用每一片土地,并且通過加大設施設備改造力度、搭建監控平臺、引進先進生產設備等多項措施,促進資源高效利用,實現企業綠色、可持續發展。
在具體生產制造中,遠東優先選用綠色原料、工藝、技術和設備,加強工藝改進力度,提高資源回收利用率,面向市場推出選材用料更加安全環保、性能更加優異的綠色產品,提高生產效率與資源利用率,實現綠色可持續發展。
降本節耗、增進效益是條漫漫長路,需要包括基層、管理層在內的所有員工持之以恒的努力。遠東先后打造遠東電纜有限公司、新遠東電纜有限公司兩座綠色工廠,是無數遠東人秉承工匠之心,將每一工序做到極致的見證。
免責聲明:市場有風險,選擇需謹慎!此文僅供參考,不作買賣依據。
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